機器會溝通、資料會預測？再談工業 4.0 是甚麼

試想想…機器會溝通、資料會預測？(大數據)

工業 4.0 其實亦希望做到將整個流程全自動化，例如機器之間懂得自動交換情報並進行決定，除 IoT 之外，另一最為重要的就是大數據。通過採集數據及對比以往的處理方法，機器在分析後得出結果，從而實現自動預測生產路徑；舉個例子，當生產線 A 終點位置因運輸問題而出現延遲，以往可能需要人手更改流程，不過機器實現全面智能化後，機器可自動判斷以往曾出現類似問題時的解決方法有那些，從而再按照既定的政策來自動更改生產決定，這就是一個工業 4.0 的例子。

工業 4.0 離不開 (IoT)

IoT 物聯網的概念近年來在香港愈來愈流行，其實 IoT 便正正是工業 4.0 的必備元素，情形就好像雲端背後必須要有虛擬化一樣。

IoT 其本身的目標是希望令不同的物件之間能互聯 Connect，並同時於硬件之上安裝傳感器，令硬件本身的狀態可被信息化，及後再通過系統將這些數據收集並進行分析，從而將數據變成有意義的資料。而通過將不同的傳感器、IoT 系統進行互連，最終令管理員只需於單一位置即可監控到不同設備的狀態，這便正正是工業 4.0 的其中一個重要概念。

其實以上一切種種，均離不開工業界流行已久的信息物理融合系統(CPS)，通過運算、聯繫與控制三大元素，令硬件之間懂得深度進行協作。

那還需要人類嗎？

那麼有人會問，當硬件都那麼自動化了，還需要人類嗎？其實人類是工業 4.0 的一個重要元素，主要原因是人類擁有的靈活思考、知識、經驗等，機器是仍不能取代的。

在工業 4.0 年代，人類往往與機器的智能生產連成一線，當機器智能化地完成生產過程時，便會來到人類生產線，人類靈活變通，加上判斷力遠高於電腦所能及，因此人類在整個生產線之中往往會安排到最後階段，並負責產品的質量檢查，當發現產品符合質量要求時，便可將產品發送給物流部門負責發貨。

待續……

相關文章：

從生產流程認識何為工業 4.0
機器會溝通、資料會預測？再談工業 4.0 是甚麼